Oil & Gas Carbide Wear Parts

XYMJ 专门生产用于流量控制系统和节流阀组件的定制碳化钨耐磨件，专为满足石油和天然气行业的严苛条件而设计。

在油田作业中，尤其是在井下钻井过程中，钻头会磨损，马达会卡死，关键部件会在最需要可靠性的时候发生故障。磨损是这些环境下工具失效的主要原因。

XYMJ 的碳化钨耐磨件旨在应对极端的磨损、腐蚀和压力，帮助您延长设备寿命，最大限度地减少停机时间，并确保即使在最严苛的石油和天然气应用中也能保持稳定的性能。

石油天然气易损件 1

XYMJ生产的石油和天然气行业硬质合金耐磨件类型

了解我们专为石油和天然气作业中的钻井、随钻测量/随钻测井、离心机和流量控制而设计的精密碳化钨耐磨部件：

钻头组件

  • 钻头喷嘴
  • PCD底物
  • 碳化钨管
  • 硬质合金刀片
  • 推力按钮
  • 铣刀齿钻头

MWD/LWD组件

  • 集中器
  • 鱼头
  • 分流器
  • 流量插入件
  • 流体整流器
  • 模块化房屋
  • 安装板
  • 活塞阀体
  • 屏幕
  • 涡轮转子
  • 涡轮套筒
  • 涡轮定子

卧螺离心机组件

  • 硬质合金刮刀
  • 硬质合金喷嘴
  • 进料喷嘴
  • 碳化钨耐磨衬片
  • 排放口
  • 碳化钨飞行瓦

流量控制组件

  • 碳化钨笼
  • 硬质合金塞
  • 硬质合金控制点
  • 笼式组件
  • 碳化钨耐磨套筒和衬垫
  • 碳化物扩散器和挡板
  • 硬质合金座
  • 碳化钨扼流圈
  • 碳化钨阀芯
  • 碳化钨尖头
  • 碳化钨喷嘴
  • 流量阀座
  • 碳化钨转子
  • 碳化钨阀杆

Applications of Our Cemented Carbide Parts

我们的碳化钨部件在油田领域广受信赖，其中包括：

井下钻头

井下钻头

我们的耐磨部件为井下钻井工具提供持久保护，有效延长其使用寿命。
电机组件

电机组件

我们的精密耐磨部件旨在对抗恶劣条件和过载造成的磨损，帮助钻机电机组件平稳运行，并在重载下保持可靠的性能。
泥浆泵

泥浆泵

我们的耐磨部件增强了泥浆泵的抗腐蚀和抗磨损能力，使其能够适应恶劣环境并减少维护频率。
破碎工具的易损件

压裂工具

我们的耐磨部件专为高压作业而设计，可确保压裂工具稳定高效地运行。
了解我们服务的更多行业

XYMJ技术强度，适用于石油和天然气行业的耐磨部件

XYMJ 结合先进技术和严格的质量控制，为严苛的石油和天然气行业提供耐用的碳化钨零件。

高硬度和耐磨性

XYMJ采用优质钨钴合金和复合材料，硬度高达 HRA 90-92+显著提升耐磨性。我们的零部件在高转速、高摩擦条件下仍能保持较长的使用寿命，从而减少更换频率和设备停机时间。

耐腐蚀性和高温性能

材料具有优异的抗性 硫化氢、二氧化碳、盐水 适用于酸性流体，尤其适用于深井和海上平台等严苛环境。这确保了其在高温高压下性能稳定，从而延长部件使用寿命。

精密加工和严格的公差控制

我们申请 数控加工，镜面抛光 和 EDM 严格控制尺寸公差，确保与设备精确配合。这有助于提高密封性能和整体运行效率。

真空烧结和热等静压技术

通过真空烧结结合热等静压（HIP）工艺，我们实现了均匀的密度和极低的孔隙率。这提高了强度和抗冲击性，使零件在高压条件下更加可靠。

值得信赖的品质——XYMJ的承诺

我们在整个生产过程中实施严格的质量控制：

  • 1认证
  • 2认证
  • ISO 9001认证质量体系
  • 全材料可追溯性
  • 硬度、压力和尺寸测试
  • 可提供材料测试证书 (MTC) 和合格证书 (COC)。
  • 发货前100%检验

是什么让XYMJ成为石油天然气行业碳化物解决方案的值得信赖之选

专为恶劣的油田环境而设计

我们的碳化钨零件设计用于在石油和天然气作业中常见的极端磨损、压力、高温和腐蚀条件下运行。

品质可靠，经验丰富。

凭借多年的专业技术及严格的生产控制，我们确保产品在严苛的油田条件下性能稳定、使用寿命长。

种类繁多的石油部件

从节流阀和衬套到喷嘴和离心机瓦片，我们为钻井、流量控制和分离系统提供全系列的耐磨部件。

能源领域的卓越材料

我们的硬质合金具有卓越的硬度、耐磨性和抗侵蚀、抗气蚀性能，是石油和天然气行业的理想选择。

Carbide Wear Parts for Oil & Gas FAQs

A1: Wear parts refer to components that undergo heavy abrasion, erosion, or corrosion during drilling, pumping, and flow control operations. These include carbide nozzles, valve seats, bushings, sleeves, and liners used in high-friction or high-pressure environments.

A2: Tungsten carbide offers superior hardness, wear resistance, and corrosion resistance. It maintains performance under extreme pressure, temperature, and chemically aggressive conditions found in oilfields.

A3: Wear parts are used in downhole tools, mud pumps, valves, MWD/LWD tools, centrifugal pumps, turbines, and flow control systems where erosion and friction are constant threats.

A4: Yes. XYMJ specializes in custom manufacturing. We can produce wear parts to your exact drawings, material requirements (e.g., YG15, YG20C), and surface finish needs.

A5: Generally it is 20-30 days. it is according to quantity and technical requirement.

A6：是的，我们可以提供一些样品。

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