Bandes de carbure de tungstène – « dents industrielles »

Les bandes d'alliages durs désignent généralement tous les matériaux en forme de bande fabriqués à partir de carbure de tungstène comme matière première, dont l'épaisseur varie généralement de 0.1 à 3 millimètres. Leurs propriétés physiques sont stables.

Parmi les commandes de bandes en alliage dur que nous recevons, deux types de demandes sont possibles : rectifiées grossièrement et rectifiées avec précision. Cependant, les bandes brutes sont plus courantes. Nos clients achètent ce matériau pour une seconde transformation, puis l'appliquent à leurs propres produits ou équipements.

Déscription

Domaines d'application des bandes de carbure cémenté

  1. Outils de coupe de précision : Pour d'autres usines, les bandes de carbure cémenté sont essentiellement des « matières premières ». Après leur production par métallurgie des poudres, les acheteurs les transforment pour leur donner les formes géométriques et la précision souhaitées par meulage et polissage. Le carbure de tungstène étant un matériau dont la dureté est surpassée par celle du diamant, il répond aux exigences de coupe de la grande majorité des applications.
  2. Outils d'emboutissage : Les excellentes propriétés physiques de ces bandes, telles qu'une dureté élevée, une résistance élevée à la compression et une grande résistance à l'usure, en font un matériau largement utilisé dans la fabrication d'outils d'emboutissage. Le choix des matériaux implique également de prendre en compte les matériaux à emboutir. Comme mentionné précédemment, le carbure cémenté est un matériau dont la dureté est surpassée par le diamant. Par conséquent, pour les matériaux très durs ou soumis à des environnements difficiles, tels qu'une forte résistance à l'usure, des températures et des pressions élevées, le carbure cémenté est souvent le choix privilégié.
  3. Composants de transmission industriels à forte usure : les bandes sont des matières premières très malléables qui peuvent être utilisées pour fabriquer des composants tels que des plaques racleuses pour bandes transporteuses minières et des rails de guidage pour chaînes de cimenteries industrielles. En raison de l'usure élevée de ces pièces et de la dureté et de la rugosité de leurs surfaces, une attention particulière doit être portée au choix des matériaux.
  4. Extraction de pétrole et de gaz : Dans ce secteur, les fabricants achètent également des bandes pour les transformer en composants tels que des bandes d'étanchéité pour vannes de tête de puits et des lames de raclage pour réacteurs chimiques. Dans ces environnements de travail, elles doivent être exposées à des milieux corrosifs pendant de longues périodes et subir une érosion. La résistance à la corrosion est donc l'une des raisons du grand succès des bandes en carbure cémenté.

En résumé, il s'agit d'un mélange composite de poudres métalliques présentant une excellente dureté, une résistance mécanique élevée et une grande résistance à l'usure. Les bandes de carbure de tungstène peuvent être transformées en outils de coupe résistants à l'usure, en pièces résistantes à l'usure et à la corrosion, etc. Pour certains acheteurs, il s'agit donc d'une matière première hautement malléable.