Matrices de moulage en carbure de tungstène
Dans la production industrielle moderne, les fabricants utilisent des moules pour réaliser des productions de masse. Selon leur utilisation, les moules peuvent être classés en moules d'injection, moules de moulage sous pression, moules d'emboutissage, etc.
Déscription
Application des moules dans le domaine industriel :
Dans la production industrielle, les exigences de précision sont primordiales. Dès le début de la production, optimiser le contrôle de la forme initiale du produit permet de gagner beaucoup de temps et de réduire les coûts de main-d'œuvre pour les traitements ultérieurs. L'utilisation de moules permet un contrôle précis des formes géométriques. Face à des formes complexes et variées, les moules s'adaptent facilement.
L'utilisation de moules combinée à des méthodes de production mécanisées peut simplifier les opérations de production répétitives. Comparée à l'usinage, elle libère non seulement de la main-d'œuvre, mais améliore également la qualité du produit.
Les moules en carbure personnalisés sont populaires :
- L'utilisation de moules dans le secteur industriel implique des exigences de traitement complexes et variées. Chaque secteur a des exigences différentes. Même dans un secteur spécifique, les exigences de commande acceptées par certaines usines sur mesure sont impressionnantes.
- Tout comme les moules d'emboutissage et de tréfilage, des opérations répétitives et intenses sont nécessaires lors de leur utilisation. À l'instar des autres pièces en carbure cémenté, les moules en carbure de tungstène présentent une bonne résistance à l'usure. Pour répondre aux différentes exigences de traitement, les propriétés physiques peuvent être contrôlées en ajustant la teneur en cobalt. Leur résistance à la compression atteint 5000 6000 à XNUMX XNUMX MPa et leur ténacité est excellente.
- Investir dans des moules permet non seulement d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts de production et de favoriser le contrôle qualité sur la ligne de production. Choisir des moules en carbure de tungstène permet non seulement de répondre aux critères susmentionnés, mais aussi d'améliorer considérablement la durée de vie des équipements. Pour les fabricants, c'est le meilleur choix.
Nos matrices en carbure :
À ses débuts, notre entreprise s'est appuyée sur les produits moulés pour développer son marché. Aujourd'hui, nous bénéficions de plus de 20 ans d'expérience en production.
Moule de moulage sous pression : Fermeture du moule, injection, refroidissement, ouverture et éjection, et enfin fabrication de pièces de précision de formes complexes. Dans l'industrie moderne, c'est devenu un élément indispensable.
Matrice d'emboutissage : Ses fonctions incluent le poinçonnage, le pliage, l'étirage et le formage. Ces moules sont largement utilisés dans l'industrie automobile, l'électronique et l'électricité, l'électroménager et les produits de première nécessité, les nouvelles énergies et d'autres secteurs.
Filière de tréfilage : Les filières de tréfilage sont utilisées dans l'électronique et la microélectronique, les produits métalliques et l'industrie lourde, l'automobile et l'aérospatiale, entre autres. Leur principe de fonctionnement principal consiste à usiner le diamètre du fil à travers le trou intérieur du moule afin de respecter les exigences de tolérance dimensionnelle. Elles permettent également d'améliorer la qualité de surface et la résistance du fil dans une certaine mesure.